4 Prosedur Operasi
4.1 koneksi meleleh panas
4.1.1 Butt koneksi lelehan panas
4.1.1.1 Persiapan: Gunakan mesin pemotong, gergaji datar atau alat lain untuk memotong pipa. Ujung pipa harus tegak lurus dengan sumbu pipa, dan kemudian menggunakan kain bersih untuk menghapus lemak, debu, dan kelembaban pada pabrik ujung pipa dan cetakan pemanas piring datar. , Periksa apakah sistem hidrolik dan sirkuit mesin docking normal dan berjalan, sehingga semua peralatan dalam kondisi kerja.
4.1.1.2 "Perbaiki pipa penghubung: lepaskan klem dalam bingkai, letakkan dua pipa yang akan dilas pada dua set klem di sebelah kiri dan kanan bingkai dan perbaiki, aktifkan perangkat mengemudi hidrolik, rekam tekanan mengemudi minimum dari geser penjepit, dan kemudian biarkan ujung geser penjepit kembali.
4.1.1.3 Pipa permukaan akhir penggilingan lurus: Dorong ujung geser bingkai ke depan dengan tekanan mengemudi minimum, sehingga keduanya berakhir untuk dilas dekat dengan dua sisi mesin penggilingan dua sisi untuk penggilingan, dan kemudian mengambil pemotong penggilingan, dan kemudian mengemudi dengan perlengkapan terkecil Tekanan mendorong ujung geser untuk membuat wajah akhir dari dua pipa kontak setelah penggilingan Periksa tingkat kontak lengkap antara sumbu dua pipa dan wajah akhir dari dua pipa. Diperlukan bahwa kesenjangan antara wajah akhir kedua pipa tidak lebih dari 0, 5mm, dan jumlah ketidakselarasan tidak lebih dari 10% dari ketebalan dinding.
4.1.1.4 Pemanasan ujung pipa akan bergabung permukaan: Ketika cetakan pemanas listrik pelat datar dipanaskan dan suhu konstan pada (210 ~ 220) ° C, masukkan piring di antara dua ujung pipa, letakkan di poros utama bingkai antara dua klem, dan mulai tekanan hidrolik. Sistem mendorong ujung geser perlengkapan dengan tekanan pemanasan, sehingga wajah akhir dari dua pipa ditekan erat di kedua sisi cetakan pemanas listrik datar. Pada saat ini, ujung pipa dipanaskan dan dilelehkan untuk membentuk flanging.
4.1.1.5 Lepaskan cetakan pemanas listrik datar: Setelah tinggi flanging dari dua ujung pipa mencapai nilai tertentu, mulai sistem hidrolik untuk membuat ujung geser terpisah dari sisi cetakan pemanas listrik datar. Pada saat yang sama, operator memindahkan cetakan pemanas listrik datar sejajar dengan ujung geser kiri. Pisahkan dari sisi lain ujung pipa, dengan cepat gambar cetakan pemanas listrik datar, aktifkan sistem hidrolik, dan dorong ujung geser, sehingga kedua ujung pipa ditekan bersama dengan tekanan tertentu.
4.1.1.6 Tekanan menjaga dan mendinginkan: Setelah kedua ujung pipa ditekan bersama-sama, flensa seragam akan terbentuk. Flensa harus terikat erat untuk menjaga tekanan pipa berakhir dan memungkinkan sendi untuk secara bertahap mendinginkan diri. Setelah pendinginan selesai, lepaskan tekanan.
4.1.1.7 Membongkar pipa: Setelah dua pipa dilas, longgarkan perlengkapan bingkai dan keluarkan pipa penghubung. Seharusnya tidak ada kekuatan sebelum antarmuka didinginkan ke suhu sekitar.
4.1.2 Koneksi lelehan panas soket
4.1.2.1 Persiapan: Gunakan alat pemotong untuk memotong ujung penyisipan pipa secara vertikal (potongannya se vertikal mungkin), periksa dinding luar ujung pipa, dan tidak boleh ada goresan dalam. Gunakan kain katun bersih untuk menghapus minyak dan kelembaban dari ujung soket pipa dan ujung soket pas pipa. Gunakan pena untuk menandai kedalaman penyisipan dari akhir penyisipan sesuai diperlukan. Pilih die head yang cocok dengan bahan pipa dan alat kelengkapan untuk membentuk cetakan pemanas listrik, sesuaikan nilai suhu konstan dari cetakan pemanas listrik dengan suhu leleh (sekitar 240 ° C ~ 260 ° C), nyalakan daya, dan gunakan ketika nilai suhu konstan tercapai.
4.1.2.2 Pemanasan: Masukkan soket pipa ke dalam soket mati, dorong sepanjang sumbu mati, dan pada saat yang sama masukkan sisipan pipa ke dalam soket mati dan dorong ke kedalaman penyisipan, dan kemudian mulai waktu proses pemanasan.
4.1.2.3 Pengelasan: Setelah waktu pemanasan tercapai, pertama-tama tarik keluar pipa soket dari mati di sepanjang sumbu, kemudian segera tarik keluar pipa yang dimasukkan, cepat periksa bentuk dan keseragaman port fusi, dan gunakan tekanan seragam untuk dengan cepat memasukkan ujung pipa dan Masukkan ujung soket pipa yang pas ke kedalaman penyisipan. Saat memasukkan, pastikan bahwa sumbu pipa dan pas pipa konsisten.
4.1.2.4 Pendinginan mempertahankan tekanan: Setelah soket dilelehkan panas, tekanan masih harus dipertahankan, dan permukaan koneksi tidak boleh diputar, atau bahkan didinginkan ke suhu normal. Setelah antarmuka soket didinginkan, itu tidak boleh dipindahkan dalam 5 menit, dan tidak ada tekanan yang harus diterapkan dalam 10 menit. , Jika ada sisa bahan polietilena pada panas mati setelah demolding, itu harus dibersihkan dengan kain katun bersih pada waktunya.
Selama proses pengelasan, jika soket pas pipa kepanasan, mulut lonceng akan dihasilkan ketika pipa dimasukkan. Pada saat ini, palu kayu harus digunakan untuk menyerang di sepanjang pinggiran soket untuk membuat pipa soket dan pipa soket dilas erat.
4.1.3 Saddle jenis koneksi meleleh panas
Prinsip operasi dan prosedur koneksi hot-melt tipe saddle mirip dengan koneksi hot-melt tipe pantat, tetapi perlengkapan khusus dan alat pengeboran, dan cetakan pemanas listrik khusus diperlukan.
4.2 Koneksi elektrofusi
4.2.1 "Koneksi soket elektrofusi
4.2.1.1 "Perawatan permukaan: Gunakan alat khusus untuk merawat permukaan ujung pipa penghubung, dan mengikis permukaan.
4.2.1.2 "Menandai garis posisi: Tandai garis posisi sesuai dengan kedalaman pipa yang akan dimasukkan, sehingga memastikan bahwa tabung intubasi dimasukkan secara merata ke dalam soket konektor selama koneksi.
4.2.1.3 "Perakitan: Masukkan pipa ke soket bagian penghubung sesuai diperlukan.
4.2.1.4 "Tetap: Pasang pipa lengan dan konektor pada perlengkapan antarmuka, dan perbaiki dengan perlengkapan untuk menjaga dua pipa penghubung pada sumbu yang sama.
4.2.1.5 Kabel: Sambungkan konektor kawat pengontrol suhu ke soket konektor.
4.2.1.6 Pengelasan: Nyalakan tombol pengoperasian pengontrol suhu, dan buat antarmuka berenergi dan dilas sesuai dengan waktu pemanasan yang ditentukan.
4.2.1.7 Pendinginan: Permukaan pengelasan akan dilas dengan kuat setelah pendinginan untuk jangka waktu tertentu.
4.2.1.8 Pembongkaran: Setelah pengelasan selesai, lepaskan perlengkapan.
4.2.2 Koneksi tipe pelana elektrofusi
4.2.2.1 Perawatan permukaan: Gunakan scraper pelana khusus untuk mengikis dan membersihkan permukaan pipa yang dilas untuk memastikan kebersihan permukaan yang dilas.
4.2.2.2 Instalasi dan fiksasi: Instal alat kelengkapan pipa berbentuk pelana pada permukaan pengelasan yang diproses dan perbaiki dengan klem khusus.
4.2.2.3 Kabel: Sambungkan konektor kawat pengontrol suhu ke soket pas pelana.
4.2.2.4 Pengelasan: Nyalakan tombol daya pengontrol suhu, dan energi pengelasan sesuai dengan waktu pemanasan yang ditentukan.
4.2.2.5 Pendinginan: Permukaan pengelasan akan dilas dengan kuat setelah pendinginan untuk jangka waktu tertentu.
4.2.2.6 Pengeboran: Lepaskan tutup pipa pas pipa berbentuk pelana, pasang alat pengeboran yang cocok dengan perlengkapan, dan bor lubang di pipa utama.
4.2.2.7" Pembongkaran: Lepaskan alat penjepit dan pengeboran, dan instal ulang tutup pipa.
4.3 koneksi transisi baja-plastik
4.3.1 Ketika menghubungkan pipa polietilena dengan diameter kurang dari 63mm dan pipa galvanis, serikat besi cor dan sendi transisi baja-plastik umumnya digunakan. Ujung besi cor terhubung ke pipa galvanis melalui pengencang berulir, dan ujung polietilena dilas ke pipa polietilena melalui soket. Koneksi.
4.3.2 Saat menghubungkan pipa polietilena dengan diameter pipa yang lebih besar dari atau sama dengan 63mm dan pipa logam, potongan transisi plastik baja bergelang umumnya digunakan. Bagian penghubung terdiri dari flensa logam dan pipa polietilena pendek, dan ujung flensa terhubung dengan pipa logam. Pipa polietilena pendek dan pipa polietilena dihubungkan oleh sendi pantat panas-meleleh.
