Cara mengelas pipa PPR Langkah-langkah untuk memastikan kualitas pengelasan pipa PP-R:
1. Anda harus memilih mesin las hot-melt dengan kualitas yang berkualitas.
(1) Kontrol suhu harus benar. PP-R suhu pengelasan leleh panas adalah: 253 ° C-274 ° C. Jika suhu lebih rendah dari 253 ° C, pipa dan alat kelengkapan hanya akan meleleh pada lapisan permukaan tipis. Setelah dilas, kekuatan las tidak dapat dijamin. Inilah yang biasanya kita sebut fenomena pengelasan palsu; Jika suhu lebih tinggi dari 274 ° C, molekul permukaan pipa dan alat kelengkapan akan dihancurkan oleh suhu tinggi, membuat PP-R membentuk cairan tipis, yang akan membuat diameter dalam pipa lebih kecil setelah koneksi, dan yang lebih penting, bagian koneksi akan rapuh. Terutama ketika sistem perpipaan sepenuhnya selesai dan bertekanan dengan air, masalah seperti itu sering terjadi.
(2) Waktu suhu konstan harus panjang. Lamanya waktu suhu konstan adalah salah satu tanda penting dari kinerja peralatan pengelasan yang meleleh panas. Masih ada masalah konsumsi panas untuk peralatan leleh panas setelah pemanasan hingga suhu yang ditetapkan. Terutama di musim dingin, konsumsi panas di tuyere, bahkan di celah yang tidak beroperasi, juga sangat besar, dan setelah beroperasi, pipa dan alat kelengkapannya Semua mengkonsumsi energi panas secara terpisah, yang mengharuskan peralatan untuk memiliki kapasitas penyimpanan energi panas yang kuat dan kapasitas pengisian yang tepat waktu.
2. Lengan las yang berkualitas dan cocok harus dipilih.
Lengan pengelasan yang memenuhi syarat dirancang dengan pertimbangan penuh struktur melintang dan kedalaman pengelasan pipa setelah pengelasan, serta permukaan non-stickiness dan permukaan selesai. Saat ini, ada ratusan produsen dalam negeri yang mengelas PP-R, PPC, PE dan pipa pasokan air lainnya dengan metode hot-melt. Karena berbagai bahan baku dan aditif yang digunakan dalam pipa yang diproduksi oleh berbagai produsen, kondisi lingkungan yang berbeda, dan pilihan peralatan yang berbeda, ukuran pipa dan alat kelengkapan pipa yang diproduksi oleh masing-masing produsen juga berbeda. Oleh karena itu, setiap produsen dan pengguna pipa harus memilih lengan las yang cocok untuk diameter pipa mereka. Untuk operator, permukaan lengan las harus dibersihkan setelah pengelasan terakhir untuk menghindari kotoran di bagian pengelasan.
Ketika mengelas pipa dengan diameter lebih dari 40mm, karena diameter besar, tidak mungkin untuk bekerja dengan kekuatan pribadi, dan peralatan mekanis harus digunakan untuk memastikan kedalaman dan keluasan pipa ke dalam pas. Kami menemukan bahwa lima hingga enam pekerja digunakan untuk mengelas antarmuka berdiameter 110mm di banyak lokasi konstruksi. Butuh banyak upaya untuk memastikan keluasan dan kedalaman penyisipan pipa. Seluruh pipa ditekuk dan ditekuk, dan sulit untuk membayangkan bahwa itu akan berada pada suhu air tertentu. Dan di bawah tekanan.
