Dibandingkan dengan proses pengelasan busur tradisional, jahitan sinar laser memiliki banyak keuntungan:
Aplikasi energi selektif di area kecil: mengurangi stres termal dan mengurangi zona yang terkena panas, distorsi yang sangat rendah.
Sendi sempit dan permukaan halus: kurangi atau bahkan hilangkan pemrosesan ulang.
Kombinasi kekuatan tinggi dan volume pengelasan rendah: benda kerja yang dilas dapat dikenakan pembengkokan atau hidroforming.
Mudah diintegrasikan: Dapat dikombinasikan dengan operasi produksi lainnya, seperti penyelarasan atau pembengkokan.
Hanya satu sisi jahitan yang perlu didekati.
Kecepatan proses yang tinggi mempersingkat waktu pemrosesan.
Sangat cocok untuk teknologi otomasi.
Kontrol program yang baik: kontrol alat mesin dan sistem sensor mendeteksi parameter proses dan memastikan kualitas.
Sinar laser dapat menghasilkan sendi solder tanpa menyentuh permukaan benda kerja atau menerapkan kekuatan pada benda kerja.
Pengelasan konduksi panas
Dalam pengelasan konduksi panas, sinar laser melelehkan bagian kawin di sepanjang sendi umum, dan bahan cair mengalir bersama-sama dan memantapkan, menghasilkan las halus dan melingkar yang tidak memerlukan penggilingan atau finishing tambahan.
Kedalaman pengelasan konduksi panas berkisar dari hanya beberapa persepuluh milimeter hingga satu milimeter. Konduktivitas termal logam membatasi kedalaman pengelasan maksimum, dan lebar titik pengelasan selalu lebih besar dari kedalamannya.
