1. Tujuan dan signifikansi
Standarisasi pengoperasian mesin las hot-melt butt pipa PE untuk memastikan kualitas pengelasan hot-melt pipa PE dan keamanan proses operasi.
2. Lingkup penerapan
Peraturan ini berlaku untuk mesin las butt PE.
3. Proses pengoperasian mesin las yang aman
3.1 Persiapan sebelum digunakan
1 Periksa spesifikasi tegangan input mesin las, dan dilarang keras menyambungkan ke tegangan yang tidak memenuhi persyaratan mesin las, agar tidak mempengaruhi pengoperasian normal mesin las dan menyebabkan kerugian yang tidak perlu.
2 Menurut daya peralatan yang sebenarnya, pilih kabel catu daya dengan benar.
3 Sambungkan kabel arde tukang las untuk menghindari sengatan listrik.
4 Bersihkan sambungan sirkuit oli dan sambungkan bagian-bagian mesin las dengan benar.
5 Ukur voltase catu daya dan pastikan voltase tersebut memenuhi persyaratan mesin las.
6 Periksa dan bersihkan pelat pemanas. Jika lapisan pelat pemanas rusak, harus diganti atau diperbaiki. Residu polietilen di permukaan pelat pemanas hanya dapat dihilangkan dengan alat kayu, dan minyak serta gemuk harus diolah dengan kain katun bersih dan alkohol.
3.2 Operasi pengelasan panas meleleh
1 Penggilingan permukaan pengelasan, penggilingan ketebalan yang cukup untuk membuat permukaan ujung pengelasan halus dan paralel, untuk memastikan bahwa celah permukaan ujung pantat adalah< 0.3mm;="" jumlah="" misalignment="" kurang="" dari="" 10%="" dari="" ketebalan="" dinding="" tempat="" pengelasan.="" itu="" harus="" digiling="" lagi="" saat="" menjepit="">
2 Ukur dan catat tekanan seret (P seret).
3 Tempatkan pelat pemanas dan sesuaikan tekanan pengelasan (P1)=tekanan drag (P drag) + tekanan pengelasan tertentu (P2). Ketika ketinggian tonjolan crimping melingkar pada pengelasan di kedua sisi pelat pemanas mencapai nilai yang ditentukan, tekanan dikurangi menjadi tekanan seret (P drag) atau di bawah kondisi bahwa pelat pemanas terpasang erat ke ujung pengelasan permukaan, waktu endotermik dimulai.
4 Beralih ke sambungan pantat, keluarkan pelat pemanas dalam waktu yang ditentukan, segera pasang permukaan pengelasan, dan dengan cepat tingkatkan tekanan ke tekanan pengelasan (P1) pada kecepatan yang seragam, dan tabrakan bertekanan tinggi sangat dilarang.
5 Bongkar komponen perpipaan, setelah mencapai waktu pendinginan, kurangi tekanan menjadi nol, dan bongkar komponen perpipaan yang telah dilas.
