1. Oli hidrolik dari mesin pemotong pipa harus dihubungkan dengan viskositas yang tepat. Viskositas adalah besarnya hambatan gesekan antar molekul saat oli mengalir. Jika viskositas terlalu tinggi maka akan meningkatkan tahanan pengangkutan di dalam pipa. Jika viskositas terlalu rendah, tidak akan menjamin kondisi pelumasan yang baik dari pemotong pipa. Ini akan memperburuk keausan komponen sistem hidrolik pemotong pipa 39 dan meningkatkan kebocoran sistem, menyebabkan efisiensi volumetrik pompa oli turun.
2. Oli hidrolik dari mesin pemotong pipa harus memiliki ketahanan abrasi dan pelumasan yang baik. Tujuannya adalah untuk mengurangi gesekan tumpul dan memastikan masa pakai sistem hidrolik mesin pemotong pipa.
3. Oli hidrolik mesin pemotong pipa harus memiliki viskositas dan suhu yang baik. Suhu viskositas mengacu pada keadaan di mana viskositas oli berubah dengan suhu, dan umumnya dinyatakan dengan indeks viskositas. Semakin tinggi indeks viskositas maka semakin kecil viskositas oli yang akan turun seiring dengan kenaikan temperatur pada sistem hidrolik mesin pemotong pipa, sehingga kebocoran internal sistem hidrolik tidak terlalu besar. Kondisi kerja sistem hidrolik mesin pemotong pipa konsisten dan biasanya lebih parah. Selama proses pengerjaan, suhu oli hidrolik berubah dengan beban dan suhu lingkungan, dan indeks viskositas konsisten dan biasanya tidak kurang dari 90.
4. Oli pemotongan pipa memiliki stabilitas anti-oksidasi yang baik. Stabilitas anti-oksidasi mengacu pada kemampuan resistansi rendah untuk bereaksi secara kimiawi dengan oksigenat ketika suhu oli naik. Praktik telah membuktikan bahwa setiap kali suhu oli naik sebesar 10 ° C, kecepatan respons kimiawi menjadi sekitar dua kali lipat. Oli hidrolik pemotong pipa dengan ketahanan oksidasi yang baik tidak mudah teroksidasi dan rusak, yang dapat menjamin sirkulasi normal dari oli hidrolik.
5. Ketahanan dan stabilitas geser yang baik. Untuk meningkatkan indeks viskositas minyak, polimetakrilat, poliisobutilena dan polimer molekul tinggi lainnya ditambahkan ke dalam minyak. Rantai molekul zat ini lebih panjang, dan oli mengalami pergeseran yang lebih besar saat mengalir melalui celah komponen hidrolik. Dampaknya adalah rantai molekul akan putus dan karakteristik temperatur viskositas minyak akan turun. Saat mesin pemotong pipa beroperasi, katup pembalik masih sering berubah, dan penghematan komponen memerlukan oli hidrolik memiliki ketahanan geser yang kuat.
6. Oli hidrolik untuk mesin pemotong pipa dengan sifat anti emulsifikasi dan anti busa yang baik. Demulsibilitas mengacu pada kemampuan minyak bercampur dengan air dan diaduk menjadi emulsi dan keluar dari air. Sifat anti-pembusaan mengacu pada kemampuan minyak untuk bercampur dengan atmosfer dan diaduk untuk membentuk emulsi, dan gelembung dievakuasi dari minyak. Setelah pencampuran dengan air atau atmosfer, modulus volume oli rendah ditingkatkan, kompresibilitas ditingkatkan, komponen hidrolik mesin pemotong pipa lambat, dan mudah menghasilkan guncangan dan getaran.
